“100分，是我们的目标”

2023年上半年，在湖北中烟工业有限责任公司的质量监督检验中，武汉卷烟厂产品平均得分同比上升0.2分；在行业质量监督抽检中，6个品规的产品包装与卷制质量均取得100分……

一个一个不断刷新的数字，是武汉卷烟厂卷包车间2023年以来的质量“成绩单”。

近年来，武汉卷烟厂卷包车间坚持以产品质量提升赋能品牌建设，启动“质量百分工程”，大力推进管理提升、质量改进和技术攻关，着力提升过程管控能力、稳态支撑能力和数字化转型能力，以实干实绩稳步推进质量强企建设。

100分，是理念

为全面提升产品质量稳态控制水平，2022年，武汉卷烟厂在年度任务目标中明确提出，要依靠产品质量提升赋能品牌升级。作为工厂主要生产车间之一，卷包车间以“产品质量全过程精细化管理”为原则，制定了“质量百分工程”实施方案，组建了由13名工艺技术骨干组成的“质量百分工程”团队，下发12项工作任务清单，细化至各岗位和责任人，从整体上明确了产品质量稳步提升的“时间表”和“路线图”。

“意识决定行为，行为决定结果。要想做到源头防控、标本兼治，就必须强化‘百分’的理念，践行产品‘零缺陷’管理理念。”武汉卷烟厂卷包车间主任石德伦说。

自“质量百分工程”开展以来，卷包车间上下贯通、左右协同，利用检修过程进行系统性排查，根据突出缺陷制定设备排查清单及管控措施，梳理、优化、完善机台质量检验及标准作业程序，紧抓工艺执行，紧盯关键时段、紧扣关键工序，全员参与、持续改进，一步一个脚印，筑牢质量管理防线。

100分，是细节

“生产过程中的某些偶发因素都可能对烟支造成影响，而这些偶发因素还不易被发现，无法通过简单的排查及时进行控制改善。”卷包车间“质量百分工程”项目负责人方晓光介绍道。

为破解难题，卷包车间积极与工艺品质科、设备工程科等相关部门联动，汇聚各条线专业骨干，坚持创新发展，以工艺技术标准研究、设备关键控制点维保标准化研究和工艺质量管理活动评价体系研究为抓手，反复开展探索、试验、论证，以过程稳态和体系完善保障质量管理工作有序开展。

聚焦工艺执行，他们将“5M1E”分析法等管理工具融入班组日常管理，对工艺执行、质量管理及关键部位保养的落实情况进行检查和评价，通报执行不符合项和过程中存在的问题，明确整改措施和责任人，督促班组及时进行整改。

聚焦设备保障，他们加强对质量产生影响的关键零件的识别，系统梳理零件更换周期，落实周期性零件更换工作；加强卷接包设备维保，围绕ZJ17设备、ZJ118设备关键点保养标准先后制定了相关文件，全面提升设备性能，降低产品缺陷率。

聚焦质量突出缺陷，他们统计、对比、分析了近三年来监督检验中查找出的质量缺陷问题，先后识别出皱烟、烟支翘边、滤嘴泡皱、烟支不洁等问题。针对这些突出缺陷，他们积极查找问题成因，不断完善检查、调整、维护方法，建立“一项一卷”过程控制清单，并将之固化为标准作业程序。

聚焦风险管控，他们按照工序流程逐一排序，根据关键节点部位的保养要求、操作要求、设备参数等，制定“一机一品牌一参数标准”，形成有效的预防措施；通过辨识生产制造关键过程、关键工序，明确管理职责和管控措施，围绕卷烟生产全流程质量管理制定相关制度文件，健全产品全流程全要素质量控制体系。

100分，是追求

“以质量示范机台402为例，创建质量示范机台后，月度质量得分较之前增加0.3分。”在2023年“质量月”的总结分析会上，卷包车间质量管理员谢明利兴奋地说。

为切实巩固“质量百分工程”成果，去年以来，他们大力推进“质量示范机台”建设，将“百分”的经验成果从部分产品生产机台延伸至整个车间，持续推进过程控制标准化、体系化，为生产质量稳步提升打下坚实基础。

示范引领，人是根本。依托“质量示范机台”建设，卷包车间以岗位素养、技能水平、工艺执行规范性等要素为维度，大力开展关键岗位能力评价，建立起岗位能力评价模型，进一步提高员工的设备操作能力和质量管理水平。

为充分发挥员工的积极性、主动性和创造性，卷包车间还定期开展“质量课堂”培训、岗位技能比武、质量劳动竞赛等活动，以竞赛促培训，以培训增效果，不断强化员工“质量第一责任人”意识。同时，他们充分发挥榜样的示范带头作用，定期组织评选“质量优胜之星”、推选“质量示范之星”，一步步提升员工争当“质量先锋”的积极性，在全车间营造“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围。

“从产品质量得分到员工能力作风，100分，始终是我们的目标。”武汉卷烟厂副厂长徐海表示，他们将进一步提升质量保障能力，打造一批质量示范机台，以质量示范促进综合示范，让质量强企的步子走得更稳、更实。

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